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智能制造MES系统与传统MES系统的区别

虽然绝大多数的用户不会关心MES系统架构，但如果是好的MES系统产品，需首先必须具备***的技术支撑，只有***的开发平台配合上可配置的模块模组，才可快速构建出符合不同用户场景的业务功能。

试想一下：在制造管理中每个人的业务愿景和管理风格都不一样，如果没有一个强大的平台龙骨而制地堆积客制化模块，那么再好的系统都会崩塌、宕机。

这就是为什么西门子、达索等工业软件产品大多采用SOA架构的原因，在此基础上，再配合上MVVM模式的代码编写规则，往往用几百、数千个灵活的、低耦合性的基础模组就能构建出百万种不同的业务功能，让众口不再难调。

因此，对于有高要求、特别是以面向智能制造为目标的客户，有必要在选择MES系统产品之前，先了解一下支撑产品的底层技术。

从功能涵盖性上而言，功能的MES系统需具备产品和工艺管理、计划调度生产管理、物料物流管理、生产质量管理、车间设备维护管理的五大基本模块，当然也应同时包括生产资源管理等模块。

而面对智能制造的MES系统，还必须具备系统集成和设备接口模块，否则无法实现车间内部各类信息互通，并支撑智能化车间所需的智能调度、优化、可视化等功能。

这也是即将发布的《数字化车间通用技术要求》、《智能工厂通用技术要求》中所明确要求的，因此，符合智能车间的MES系统必须具备以上的基本功能。

这是智能车间MES系统的具备智能化功能的特征表现：

1、与信息系统的集成：作为面向智能制造的MES系统系统，系统集成能力应为重要考量，这包括与SQL、ORCAL等数据库集成，与PDM、ERP、WES、等软件集成，与IOS、Android移动端集成等。

2、与数据格式的集成：这是上面描述的那些信息集成的技术实现方式，比如：XML 、CSV、TXT、双方约定的中间表、Web service、开放的API接口等。

MES系统数据采集方式

RFID技术，这个东西叫做射频识别技术，是一个很便捷的数据采集方式，RFID技术的基本工作原理并不复杂：标签进入阅读器后，接收阅读器发出的射频信号，凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息，或者由标签主动发送某一频率的信号，阅读器读取信息并后，送至***信息系统进行有关数据处理。

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